槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從模具材料,玻纖、鐵氟龍(Teflon)等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規(guī)定較嚴的深孔加工中,槍鉆可確??椎囊?guī)格精度、部位精度和直線度。
要想使槍鉆加工深孔時可以做到令人滿意的實際效果,務必靈活運用槍鉆系統(tǒng)軟件的特性(包含刀具、數(shù)控車床、工裝夾具、配件、產(chǎn)品工件、操縱模塊、冷凍液和操作流程)。作業(yè)者的技術實力也很重要。依據(jù)產(chǎn)品工件的構造及產(chǎn)品工件原材料的強度及其深孔加工數(shù)控車床的工作情況和品質(zhì)規(guī)定,挑選適度的切削用量、進給量、刀具幾何圖形主要參數(shù)、硬質(zhì)合金刀具型號和冷凍液主要參數(shù),才可以得到出色的加工特性。
在生產(chǎn)制造中,直槽槍鉆應用得數(shù)最多。依據(jù)槍鉆的直徑并根據(jù)傳動系統(tǒng)一部分、柄部和刀片的內(nèi)制冷孔的狀況,槍鉆可做成一體式和焊合二種種類。其冷凍液從后面刀表面的小圓孔處噴出來。槍鉆可有一個或2個環(huán)形的制冷孔,或獨立一個腰形孔。規(guī)范槍鉆可加工直徑為1.5毫米到76.2毫米的孔,銑削深層可以達到直徑的100倍。獨特定制的槍鉆可加工直徑為152.4mm,深層為5080Mm的淺孔。
雖然槍鉆的每轉(zhuǎn)進給量較低,但其每分進給量卻比麻花鉆頭大(每分進給量相當于每轉(zhuǎn)進給量乘于刀具或產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速比)。因為刀片是用硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)制造,因此 槍鉆的切削用量比彈簧鋼麻花鉆要高得多。這可提升槍鉆每分的進給量。此外,當應用髙壓冷凍液時,其切削能從被加工孔內(nèi)有效排出來,不用在銑削全過程中按時退刀來排出來切削。威亞迪不僅滯留在深孔加工數(shù)控車床生產(chǎn)制造上,深孔鉆機床的生產(chǎn)制造和淺孔代理加工業(yè)務流程也是法國較大的技術專業(yè)生產(chǎn)廠家。專用型設備應用的的槍鉆,所有商品訂購以后生產(chǎn)制造至少1支還可以,總數(shù)不限,交貨時間只需一個月就可以。
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